Revolučné duo: Hydraulické ohýbačky kovov a CNC ohraňovacie lisy

Stručný opis:

Pomocou dole pôsobiaceho vzostupu sa dá ľahko spracovať aj pre väčšie prípady.Hnacie zariadenia sú uložené v spodnej časti hlavného telesa zariadenia a spôsob ohýbania sa prijíma zdvihnutím pracovného stola.Tým sa úplne uvoľní priestor medzi stojanmi a dajú sa ľahko opracovať aj väčšie obrobky.
Metóda centrálneho tlaku sa používa na zabránenie nedostatočnej sile v strede ohnutého obrobku a na dosiahnutie vysokej presnosti


Detail produktu

Štítky produktu

Keďže priemysel sa neustále rozvíja, potreba vyspelých strojov sa stala kľúčovou.Jednou z inovácií, ktorá mení priemysel výroby kovov, je kombináciahydraulické ohýbačky kovova CNC ohýbačky.Tieto dva výkonné nástroje prinášajú revolúciu v spôsobe ohýbania plechu a poskytujú bezprecedentnú presnosť, efektivitu a flexibilitu.V tomto blogovom príspevku preskúmame výhody a funkcie tohto dynamického dua a ukážeme, ako môžu byť životne dôležitým prínosom pre každý výrobný priemysel.

Výkon hydraulickej ohýbačky kovov:

Hydraulická ohýbačka kovov je všestranné zariadenie určené na ohýbanie a tvarovanie rôznych druhov materiálov vrátane plechu.S hydraulickou silou vyvíja obrovskú silu na obrobok, aby sa dosiahli presné a zložité ohyby.Či už ide o priemyselné alebo komerčné využitie, tieto stroje výrazne zlepšujú kvalitu a rýchlosť procesu ohýbania plechu.

CNC ohýbačka: zázrak presnosti:

CNC ohraňovací lis, na druhej strane posuňte presnosť na úplne novú úroveň.Tieto stroje sú riadené počítačovou numerickou riadiacou technológiou, ktorá poskytuje presné a konzistentné ohýbacie operácie.Naprogramovaním špecifických uhlov, veľkostí a tvarov do stroja dokáže rýchlo vyrobiť veľké množstvo obrobkov s rovnakými špecifikáciami.Táto úroveň presnosti eliminuje ľudskú chybu a zvyšuje celkovú efektivitu v továrni.

Kombinácia hydraulickej ohýbačky kovov a CNC ohýbačky:

Keď sa tieto dva výkonné nástroje skombinujú, výrobcovia budú svedkami výrazného zlepšenia produktivity, kvality a nákladovej efektívnosti.Integrácia hydraulických ohýbačiek kovov s CNC ohraňovacími lismi umožňuje výrobcom kovov dosahovať zložité ohyby s najvyššou presnosťou a zároveň šetriť čas a námahu.

Vyrábajte efektívne a šetrite čas:

Integrácia CNC schopností do hydraulických ohýbačiek kovov môže zvýšiť automatizáciu výrobného procesu.Ohýbanie je možné automatizovať naprogramovaním požadovaných rozmerov a uhlov do CNC systému.To nielen znižuje potrebnú prácu, ale tiež výrazne urýchľuje celkový čas výroby.Časovo náročné manuálne meranie, výpočet a nastavovanie uhlov je teraz minulosťou.

Všestrannosť a flexibilita:

Ďalšou významnou výhodou tohto páru je ich univerzálnosť.Kombinácia hydraulických kovových ohraňovacích lisov a CNC ohraňovacích lisov umožňuje výrobcom ľahko a presne ohýbať rôzne materiály vrátane nehrdzavejúcej ocele, hliníka a uhlíkovej ocele.Táto všestrannosť umožňuje výrobcom kovov uspokojiť potreby širokého spektra priemyselných odvetví, od automobilového a leteckého priemyslu až po stavebníctvo a elektroniku.

Výnimočná presnosť a konzistentnosť:

Integrácia CNC technológie navyše zaisťuje dokonalú presnosť a konzistenciu v každom ohybe.Odstránením ľudských chýb a nezrovnalostí môžu výrobcovia poskytovať zákazníkom kvalitné produkty.CNC systém zaisťuje, že každý ohyb je vykonaný s najvyššou presnosťou, výsledkom čoho je konzistentnosť v celej dávke.

Na záver:

Stručne povedané, synergická kombinácia hydraulických ohýbačiek kovov a CNC ohýbačiek spôsobila revolúciu v odvetví výroby kovov.Zvýšená presnosť, efektívnosť a všestrannosť poskytovaná touto kombináciou zvyšuje latku pre operácie ohýbania plechov.Výrobné spoločnosti po celom svete môžu teraz zvýšiť produktivitu, znížiť náklady a zvýšiť spokojnosť zákazníkov.Keďže technológia sa neustále vyvíja, je vzrušujúce zvážiť ďalšie budúce pokroky v týchto neuveriteľných strojoch, ktoré dláždia cestu pre svetlejšiu budúcnosť vo výrobe kovov.

Vlastnosti

Použitie vzostupného pohybu smerom nadol umožňuje jednoduché obrábanie väčších obrobkov. Zariadenie Dr/ve je skryté v spodnej časti hlavnej časti zariadenia, čo šetrí priestor medzi rámami a dokáže spracovať aj väčšie obrobky.
• použitie centrálneho tlaku na zabránenie nedostatočnej sile uprostred obrobku
Zoznámte sa s procesom/ng vysoko presných produktov.
• Počas spracovania je pracovný stôl stabilný a nebude sa pohybovať. Valčekové vedenie
Mechanizmus je usporiadaný v prednej, zadnej, ľavej a pravej časti spodnej časti
Pracovný stôl, vďaka ktorému sa pracovný stôl pohybuje hladko a dá sa ľahko nastaviť
Medzera medzi valčekmi a vodiacimi blokmi, aby sa minimalizovalo opotrebenie vodidla pracovného stola.
• Vynikajúci dizajn konštrukcie rámu zachováva vysoké požiadavky na presnosť aj po dlhodobom používaní.Horný pracovný stôl využíva metódu upevnenia šikmého bloku
Zabráňte deformácii a deformácii zváracieho rámu a zaistite presnosť dlhodobého používania.Mikroelastická deformácia rámu počas spracovania môže
Buďte doladení pred pracovným stolom.
• Spodná limitná poloha/pozícia spodnej tabuľky sa nastavuje načítaním polohy/pozície kódovača.
V tomto Des/gn je možné nastaviť rôzne spodné limitné polohy/pozície podľa rôznych ohybov-
Ing dĺžky, čím sa zlepší účinnosť ohýbania.
• Je navrhnutý s funkciou ohýbania oblúka krok za krokom a zadný doraz sa pohybuje dopredu v rovnakých vzdialenostiach.Zakaždým, keď sa pohne, vytvorí sa jeden ohyb a požadovaný radián a zahrnutý uhol sa vytvoria po mnohých časoch ohýbania.
• Funkcia zamedzenia spätného ťahu, nastavením polohy/polohy spätného ťahu a oneskorenia spätného ťahu možno zabrániť tomu, aby sa obrobok dostal do konfliktu so spätným dorazom počas
Proces obrábania obrobku.
• Funkcia počítania celkového počtu ohýbaných kusov.
Dlaha Mquick sa ľahko používa a požiadala o patent.
• Keď spodná ohýbačka stúpa a ohýba sa, motor poháňa zubové čerpadlo na výstupnú silu a keď klesá a vracia sa, je to realizované hmotnosťou samotného pracovného stola a motor na voľnobeh šetrí energiu.
• Wy-100 prijíma dizajn olejového okruhu jedného hlavného olejového valca a dvoch pomocných olejových valcov, ktoré dokážu realizovať synchrónne pôsobenie spodného pracovného stola, výstup je rovnomerný a pracovný stôl sa ľahko nedeformuje.

špecifikácia produktov

Model a súvisiace konfigurácia
Režim WY-100 WY-35
CNC systém Hollysy5 Hollysys
Servo systém Panasonic/Fuj Panasonic/Fuj
Servo moto Pangonic/Fuj panasonic/Fuj
sila (KN) 1000 350
Dĺžka ohybu (mm) 3000 1400
Zdvih hore-dole (mm) 100 100
Hĺbka hrdla (mm) 405 300
Nie.Valca 3 (1 mg. 2 pomocné) 1
Rýchlosť pohybu nahor (mm/s) 58 46
Rýchlosť ohýbania (mm/s) 10.8 8
Rýchlosť približovania (mm/s) 52 40
Horný a dolný rozmer ozvučnice (mm) 55-140 55-140
Prípustná sila usmerňovača (N) 100 100
Presnosť polohovania zadného dorazu (mm) ±0,1 ±0,1
Zdvih osi X (mm) 430 430
Os X max.Rýchlosť posuvu (mm/min) 15 15
Presnosť premiestnenia osi X (mm) ±0,02 ±0,02
Výkon motora (KW) 5.5 2.2
Hmotnosť (kg 6700 2200
Kapacita olejovej nádrže (L) 65 30

detailná ukážka

detail
detail
detail
detail

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju