Keďže priemysel sa neustále rozvíja, potreba vyspelých strojov sa stala kľúčovou.Jednou z inovácií, ktorá mení priemysel výroby kovov, je kombináciahydraulické ohýbačky kovova CNC ohýbačky.Tieto dva výkonné nástroje prinášajú revolúciu v spôsobe ohýbania plechu a poskytujú bezprecedentnú presnosť, efektivitu a flexibilitu.V tomto blogovom príspevku preskúmame výhody a funkcie tohto dynamického dua a ukážeme, ako môžu byť životne dôležitým prínosom pre každý výrobný priemysel.
Hydraulická ohýbačka kovov je všestranné zariadenie určené na ohýbanie a tvarovanie rôznych druhov materiálov vrátane plechu.S hydraulickou silou vyvíja obrovskú silu na obrobok, aby sa dosiahli presné a zložité ohyby.Či už ide o priemyselné alebo komerčné využitie, tieto stroje výrazne zlepšujú kvalitu a rýchlosť procesu ohýbania plechu.
CNC ohraňovací lis, na druhej strane posuňte presnosť na úplne novú úroveň.Tieto stroje sú riadené počítačovou numerickou riadiacou technológiou, ktorá poskytuje presné a konzistentné ohýbacie operácie.Naprogramovaním špecifických uhlov, veľkostí a tvarov do stroja dokáže rýchlo vyrobiť veľké množstvo obrobkov s rovnakými špecifikáciami.Táto úroveň presnosti eliminuje ľudskú chybu a zvyšuje celkovú efektivitu v továrni.
Kombinácia hydraulickej ohýbačky kovov a CNC ohýbačky:
Keď sa tieto dva výkonné nástroje skombinujú, výrobcovia budú svedkami výrazného zlepšenia produktivity, kvality a nákladovej efektívnosti.Integrácia hydraulických ohýbačiek kovov s CNC ohraňovacími lismi umožňuje výrobcom kovov dosahovať zložité ohyby s najvyššou presnosťou a zároveň šetriť čas a námahu.
Integrácia CNC schopností do hydraulických ohýbačiek kovov môže zvýšiť automatizáciu výrobného procesu.Ohýbanie je možné automatizovať naprogramovaním požadovaných rozmerov a uhlov do CNC systému.To nielen znižuje potrebnú prácu, ale tiež výrazne urýchľuje celkový čas výroby.Časovo náročné manuálne meranie, výpočet a nastavovanie uhlov je teraz minulosťou.
Ďalšou významnou výhodou tohto páru je ich univerzálnosť.Kombinácia hydraulických kovových ohraňovacích lisov a CNC ohraňovacích lisov umožňuje výrobcom ľahko a presne ohýbať rôzne materiály vrátane nehrdzavejúcej ocele, hliníka a uhlíkovej ocele.Táto všestrannosť umožňuje výrobcom kovov uspokojiť potreby širokého spektra priemyselných odvetví, od automobilového a leteckého priemyslu až po stavebníctvo a elektroniku.
Výnimočná presnosť a konzistentnosť:
Integrácia CNC technológie navyše zaisťuje dokonalú presnosť a konzistenciu v každom ohybe.Odstránením ľudských chýb a nezrovnalostí môžu výrobcovia poskytovať zákazníkom kvalitné produkty.CNC systém zaisťuje, že každý ohyb je vykonaný s najvyššou presnosťou, výsledkom čoho je konzistentnosť v celej dávke.
Stručne povedané, synergická kombinácia hydraulických ohýbačiek kovov a CNC ohýbačiek spôsobila revolúciu v odvetví výroby kovov.Zvýšená presnosť, efektívnosť a všestrannosť poskytovaná touto kombináciou zvyšuje latku pre operácie ohýbania plechov.Výrobné spoločnosti po celom svete môžu teraz zvýšiť produktivitu, znížiť náklady a zvýšiť spokojnosť zákazníkov.Keďže technológia sa neustále vyvíja, je vzrušujúce zvážiť ďalšie budúce pokroky v týchto neuveriteľných strojoch, ktoré dláždia cestu pre svetlejšiu budúcnosť vo výrobe kovov.
Použitie vzostupného pohybu smerom nadol umožňuje jednoduché obrábanie väčších obrobkov. Zariadenie Dr/ve je skryté v spodnej časti hlavnej časti zariadenia, čo šetrí priestor medzi rámami a dokáže spracovať aj väčšie obrobky.
• použitie centrálneho tlaku na zabránenie nedostatočnej sile uprostred obrobku
Zoznámte sa s procesom/ng vysoko presných produktov.
• Počas spracovania je pracovný stôl stabilný a nebude sa pohybovať. Valčekové vedenie
Mechanizmus je usporiadaný v prednej, zadnej, ľavej a pravej časti spodnej časti
Pracovný stôl, vďaka ktorému sa pracovný stôl pohybuje hladko a dá sa ľahko nastaviť
Medzera medzi valčekmi a vodiacimi blokmi, aby sa minimalizovalo opotrebenie vodidla pracovného stola.
• Vynikajúci dizajn konštrukcie rámu zachováva vysoké požiadavky na presnosť aj po dlhodobom používaní.Horný pracovný stôl využíva metódu upevnenia šikmého bloku
Zabráňte deformácii a deformácii zváracieho rámu a zaistite presnosť dlhodobého používania.Mikroelastická deformácia rámu počas spracovania môže
Buďte doladení pred pracovným stolom.
• Spodná limitná poloha/pozícia spodnej tabuľky sa nastavuje načítaním polohy/pozície kódovača.
V tomto Des/gn je možné nastaviť rôzne spodné limitné polohy/pozície podľa rôznych ohybov-
Ing dĺžky, čím sa zlepší účinnosť ohýbania.
• Je navrhnutý s funkciou ohýbania oblúka krok za krokom a zadný doraz sa pohybuje dopredu v rovnakých vzdialenostiach.Zakaždým, keď sa pohne, vytvorí sa jeden ohyb a požadovaný radián a zahrnutý uhol sa vytvoria po mnohých časoch ohýbania.
• Funkcia zamedzenia spätného ťahu, nastavením polohy/polohy spätného ťahu a oneskorenia spätného ťahu možno zabrániť tomu, aby sa obrobok dostal do konfliktu so spätným dorazom počas
Proces obrábania obrobku.
• Funkcia počítania celkového počtu ohýbaných kusov.
Dlaha Mquick sa ľahko používa a požiadala o patent.
• Keď spodná ohýbačka stúpa a ohýba sa, motor poháňa zubové čerpadlo na výstupnú silu a keď klesá a vracia sa, je to realizované hmotnosťou samotného pracovného stola a motor na voľnobeh šetrí energiu.
• Wy-100 prijíma dizajn olejového okruhu jedného hlavného olejového valca a dvoch pomocných olejových valcov, ktoré dokážu realizovať synchrónne pôsobenie spodného pracovného stola, výstup je rovnomerný a pracovný stôl sa ľahko nedeformuje.
Model a súvisiace konfigurácia | ||
Režim | WY-100 | WY-35 |
CNC systém | Hollysy5 | Hollysys |
Servo systém | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
Servo moto | Pangonic/Fuj | panasonic/Fuj |
sila (KN) | 1000 | 350 |
Dĺžka ohybu (mm) | 3000 | 1400 |
Zdvih hore-dole (mm) | 100 | 100 |
Hĺbka hrdla (mm) | 405 | 300 |
Nie.Valca | 3 (1 mg. 2 pomocné) | 1 |
Rýchlosť pohybu nahor (mm/s) | 58 | 46 |
Rýchlosť ohýbania (mm/s) | 10.8 | 8 |
Rýchlosť približovania (mm/s) | 52 | 40 |
Horný a dolný rozmer ozvučnice (mm) | 55-140 | 55-140 |
Prípustná sila usmerňovača (N) | 100 | 100 |
Presnosť polohovania zadného dorazu (mm) | ±0,1 | ±0,1 |
Zdvih osi X (mm) | 430 | 430 |
Os X max.Rýchlosť posuvu (mm/min) | 15 | 15 |
Presnosť premiestnenia osi X (mm) | ±0,02 | ±0,02 |
Výkon motora (KW) | 5.5 | 2.2 |
Hmotnosť (kg | 6700 | 2200 |
Kapacita olejovej nádrže (L) | 65 | 30 |