V priemyselnej výrobe sú efektívnosť a presnosť kľúčom k úspechu.V priebehu rokov zohral technologický pokrok kľúčovú úlohu pri transformácii výroby.Jednou z takýchto inovácií jeCNC revolverový raziaci lis(NCTPP), ktorá transformovala proces výroby plechov.Vďaka svojej schopnosti zefektívniť výrobné procesy pri zabezpečení najvyššej presnosti sa NCTPP stala neoddeliteľnou súčasťou rôznych priemyselných odvetví.V tomto blogu sa ponoríme do vývoja NCTPP a preskúmame jeho vplyv na modernú výrobu.
Koncept numerického riadenia (NC) v obrábaní možno vysledovať až do polovice 20. storočia.Ručné ovládanie strojov bolo postupne nahradené počítačom riadenou automatizáciou, umožňujúcou väčšiu presnosť a opakovateľnosť.Revolverové dierovacie lisy, používané na dierovanie do plechu, boli medzi prvými strojmi, ktoré využívali CNC technológiu.To znamenalo zrod CNC revolverového dierovacieho lisu.
Model a konfigurácia | |||
Model | WSD30422AI | NC2510NT | WSD-S2030NT |
CNC systém | FANUC Oi—PF | FANUC Oi—PF | Treo, Spojené kráľovstvo |
Zdvih (mm) | 37 | 37 | 32 |
Presnosť polohovania (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
Presnosť premiestnenia (mm) | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
Zdvih osi X (mm) | 2500 | 2500 | 2500 |
Zdvih osi Y (mm | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
Veľkosť hárku spracovania (jedna poloha) (mm) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
Max.hrúbka spracovania (mm) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
Maximálna hmotnosť listu (kg) | 150 | 150 | 150 |
Max. rýchlosť pohybu osi X (mmin) | 120 | 120 | 120 |
Max. rýchlosť pohybu osi Y (mmin) | 80 | 80 | 80 |
Maximálny úder úderom rýchlosťou 25 mm a zdvihom 4 mm (hpm | X:360 Y:360 | X:360Y:360 | X:400Y:350 |
5 mm krok 4 mm rýchlosť razenia (hpm) | 500 | 500 | 500 |
Maximálna frekvencia dierovania (cpm) | 920 | 920 | 1900 |
Maximálny priemer dierovania (mm) | 88,9 | 88,9 | 88,9 |
Pracovná stanica | 42 | 30 | 30 |
Svorka | 3 | 3 | 3 |
Počet ovládateľných osí | 5 | 5 | 5 |
Vyžaduje sa napájanie | 3 fázový 380V50HZ 46KVA | 3 fázový 380V50HZ46KVA | 3 fázový 380V50HZ 46KVA |
Celkový rozmer (I*š*v)mm | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
Hmotnosť stroja (tona) | 16 | 14 | 17 |
Vďaka integrácii počítačového ovládania,Numerické ovládanie vežového razidla sa stáva vysoko presným a efektívnym.Sofistikované softvérové programy umožňujú operátorom vytvárať komplexné návrhy a vzory, ktoré sú potom bezchybne a rýchlo vykonávané strojmi.Schopnosť manipulovať s programovateľnými nástrojmi v rámci vretena revolverovej hlavy umožňuje rôzne operácie vrátane vŕtania, tvárnenia, závitovania a dokonca aj rezania laserom.Táto všestrannosť eliminuje potrebu ďalších strojov, čím sa znižujú náklady a čas výroby.
Príchod NCTPP výrazne zvýšil produktivitu výroby.Znížením ručnej práce môžu tieto stroje pracovať nepretržite, čím sa minimalizujú prestoje a maximalizuje sa výroba.Okrem toho automatizácia poskytovaná NCTPP eliminuje chyby a plytvanie, čo umožňuje nákladovo efektívnu výrobu.Úlohy, ktoré si kedysi vyžadovali hodiny manuálnej práce, je teraz možné dokončiť v priebehu niekoľkých minút s väčšou presnosťou a dôslednosťou.
Integrácia systémov počítačom podporovaného projektovania (CAD) a počítačom podporovanej výroby (CAM) s NCTPP ďalej transformovala proces výroby plechov.Softvér CAD pomáha vytvárať komplexné návrhy, ktoré je potom možné bez problémov importovať do softvéru CAM na generovanie dráh nástroja.Tieto cesty, keď sú dodávané do NCTPP, vedú stroje k vykonávaniu presných operácií bez ľudského zásahu, čím sa zabezpečuje konzistentnosť a presnosť.
Keďže výrobné potreby neustále rastú, rast NCTPP sa nezastavuje.Zavedenie robotických ramien a systémov automatického podávania papiera spôsobilo revolúciu v účinnosti a produktivite týchto strojov.Roboty môžu jednoducho nakladať a vykladať taniere, čím znižujú prácnosť a zvyšujú rýchlosť výroby.Tieto pokroky v automatizácii transformovali NCTPP na efektívny autonómny výrobný systém.
Na záver:
Vývoj CNC revolverových dierovacích lisov nepochybne zmenil výrobu.Jeho integrácia počítačového riadenia, presnosti, všestrannosti a automatizácie posúva proces výroby plechov do nových výšin.Výrobcovia môžu teraz efektívne uspokojiť rastúci dopyt pri zachovaní vysokej úrovne presnosti a konzistentnosti.Keďže technológia neustále napreduje, je vzrušujúce predstaviť si budúce vylepšenia, ktoré NCTPP prinesie do odvetvia priemyselnej výroby.